Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2020-09-22 Origen:Sitio
Para conseguir un alto nivel de corte y pulido de superficies inalcanzable mediante ningún otro procedimiento es el proceso de mecanizado por rectificado de válvulas.
Siempre que no se pueda obtener precisión mediante trituración, torneado o mecanizado por descarga eléctrica, o cuando se necesiten tolerancias inferiores a ±0,0002 pulgadas, entonces el proceso de rectificado es adecuado.
Con una máquina rectificadora de válvulas, el rectificado repetido puede producir una precisión de hasta ±0,00003 pulgadas si se realiza en condiciones ideales.
El único proceso que puede producir tolerancias de tamaño de orificio muy por debajo de las que puede producir una máquina rectificadora de válvulas es el bruñido.
El uso de máquinas rectificadoras de válvulas abarca diferentes industrias, como la automovilística, médica, máquinas herramienta, aeroespacial, matrices/moldes, energía, etc.
Teniendo en cuenta su amplio uso, es de suma importancia que adquiera uno de alta calidad y muy duradero asociándose con un proveedor confiable. rectificadora de válvulas fabricante.
Contenido destacado
Como se destacó en la sección introductoria, además de un alto nivel de precisión, el pulido o acabado de superficies es una base importante para usar una máquina rectificadora de válvulas.
Normalmente, una fresadora puede producir cómodamente un acabado superficial de alrededor de 32 micropulgadas Ra.
Un proceso de torno puede producir un acabado superficial de aproximadamente la mitad del de una fresadora, es decir, 16 micropulgadas Ra.
Por último, para lograr un acabado superficial de 16 micropulgadas Ra o menos, necesitará una rectificadora de válvulas.
De hecho, es posible producir 8 micropulgadas Ra e inferiores como súper acabado.
Sin embargo, para lograr esta hazaña, se necesitan dos discos de corte de grano fino diferentes, así como un disco de pulido.
Cuando se utiliza una máquina rectificadora de válvulas para el pulido y la precisión de superficies, la cantidad de materiales que quedan para desechar después del mecanizado suele ser de alrededor de 0,010 pulgadas.
Cuanto más fino sea el nivel de acabado de la superficie necesario, más fino será el grano de pulido o la muela abrasiva necesaria.
El tiempo necesario para completar un ciclo, es decir, obtener las piezas acabadas, también se hace más largo.
Para proporcionar el tiempo de ciclo óptimo para la operación de rectificado, la menor cantidad de material que quede debe ser la adecuada para que el proceso de rectificado se limpie hasta el tamaño final.
Construcción de máquinas
La construcción de un rectificadora de válvulas es tal que mejora sus operaciones para lograr las características requeridas en los materiales para los que está diseñado.
En el caso de una amoladora de superficie, la mayoría de las veces las piezas de trabajo se sujetan con una cuña magnética, una cuña de vacío o un accesorio especial atornillado firmemente a la mesa.
La pieza de trabajo de una rectificadora de válvulas cilíndrica generalmente se sujeta entre centros con una cuña de tres o cuatro mandíbulas o mediante dispositivos especiales.
Para producir piezas con una precisión de 0,0002 pulgadas o menos de manera constante, la máquina rectificadora de válvulas debe diseñarse para controlar y adaptarse al aumento térmico y las vibraciones.
En base a estos factores, la máquina se fabrica a partir de epoxis o granitos especiales para reducir las vibraciones y la expansión térmica.
Naturalmente, las ruedas del rectificadora de válvulas Generan calor como resultado de la fricción que a su vez se transfiere a otros componentes de la máquina.
Los diseños modernos de rectificadoras de válvulas brindan estabilidad y precisión constante al regular la temperatura de las distintas partes de la máquina.
El uso de refrigerante enfriado que circula a través de los componentes de la máquina ayuda a estabilizar la expansión de cada pieza debido al calor.
Otras máquinas están diseñadas para utilizar unidades refrigeradas por líquido para permitir un aumento térmico constante en todas las partes de la máquina.
Además, las rectificadoras de válvulas a veces se instalan en un entorno con temperatura regulada.
Configuraciones de múltiples husillos
Dependiendo de la tarea diseñada para la rectificadora de válvulas, la configuración del husillo puede ser simple o múltiple, según sea el caso.
Para una máquina multitarea, también conocida como máquina universal, tienen varios husillos y cabezales rectificadores.
Dependiendo de las necesidades, una máquina puede tener una sonda de medición y unos cuatro husillos rectificadores.
Con una máquina multitarea, se puede lograr un mecanizado de alta precisión para el rectificado externo, interno y frontal de una pieza de trabajo grande y pequeña.
Las múltiples muelas abrasivas pueden realizar tres funciones en un solo paso.
El pulido grueso, el pulido de acabado y el pulido se realizan porque está equipado con diferentes tamaños de grano abrasivo.
Conclusión
La rectificadora de válvulas es una herramienta vital con numerosos usos en diferentes entornos industriales.
Por lo tanto, necesita una raza completa con alta calidad y durabilidad asociándose con personal experimentado y de alta tecnología. rectificadora de válvulas fabricantes.
